环氧树脂自流平地坪施工流程及要求

浏览次数:1095    发布时间:2017-06-22 04:22:49    

地坪工艺随着人们生活水平的进步,科技的不断发展,逐渐在各商、企业普及。诸如环氧地坪、艺术地坪、户外地坪、等适用于各种场地的环保工艺,已经成为时代进步的潮流。深圳建智科技有限公司紧随着时代进步的潮流,钻研地坪各种工艺,拥有专业技术的施工团队,为广大客户带去了美好的体验。

环氧地坪漆也称环氧树脂地坪,是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧树脂地坪根据客户不同的需求,延伸出了不同的工艺。(如:防静电、彩砂、耐磨、抗压、防尘、防水、防滑等功能性地坪),用于满足企业的各种场地的需求。今天分享的是环氧树脂自流平型地坪施工的流程和要求,供大家参考。

环氧树脂自流平地坪

环氧地坪施工要求:
1、基础地面必须平整洁净
2、基面平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜,地面平整,无缺陷;
3、基面温度应在10℃以上;
4、空气湿度应在 85%以下;
5、基面含水率应低于6%,基面含水率在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;
6、混凝土基面在底涂施工前必须进行喷砂抛丸或打磨处理,以提供一个干净坚硬的表面;
7、表面必须没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍;松散的颗粒和浮浆必须去除干净;

8、表面的裂缝和其他缺陷必须进行修复。


环氧地坪施工的要求基本如此,最好还是根据地面基础的实际情况,使用仪器进行检测。


环氧树脂自流平施工步骤:
首先进行基础处理,用打磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。
然后将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。最后将所有裂缝、空鼓、破损等特殊情况进行修补和打磨。

最后处理过的地面必须平整洁净,这样基础的处理已经完成,可以进入下一道工序。


环氧底涂
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。


环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。


检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。


环氧腻子层
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。


检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。


环氧面涂层
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。


检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
 
环氧面涂完成之后,保护现场不受外界因素(如:人员进出、雨水、灰尘、杂物等)干扰。等待地面凝固后,接受检测验收,至此整个工程完工。
 
以上工艺属于环氧树脂自流平型的基本施工流程,对于一些企业的特殊需求,需要增加不同的工序(如防腐地坪,需要增加三布五涂的工序,起到防腐耐磨的作用等等)具体情况可通过以下方式联系我们详细咨询:
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