卷材PVC地板

对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的“妥善”自流平进行找平。

卷材PVC地板
  • 施工工艺
  • 要求
  • 施工条件

 PVC地板施工环境参数要求

       1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%75%之间。

       2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%

       3、基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求,否则应采用适合的妥善自流平来加强强度。

       4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

       5、对于得嘉PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的妥善自流平进行找平。

 


       PVC地板安装基层基本处理

       1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。

       2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

       3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及妥善”R726妥善”R710聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

       4、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆、找平层应先使用妥善”R777多用途界面处理剂按11比例兑水希释后进行封闭打底。

       5、非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用妥善”R760密实型界面处理剂进行找底。

       6、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用妥善”R755环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%

       7、界面处理剂施工均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。

       8、将一包妥善自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒搅拌。

       9、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

      10、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。

      11、加水量应严格按照水灰比(请参照相应妥善自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。

      12、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如设计厚度≤4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

      13、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。

      14、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行PVC地板安装。

      15、冬季施工,PVC地板安装应在自流平施工48小时后进行。

      16、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。

 

       PVC地板施工安装

       1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。

       2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。(见小图)

       3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。

       4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

       5、根据本指南上的配套表格的对应关系选择适合某类PVC地板的相应胶水及刮胶板。

       6、卷材铺贴时,将卷材的就端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。

       7、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板面清洁后上胶粘贴。

       8、不同的妥善粘合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应妥善产品说明书进行施工

       9、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。(见小图)

       10、随后用5075公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

       11、地板表面多余的胶水应及时擦去。

       1224小时后,再进行开槽和焊缝。

 

       PVC地板开槽&焊缝施工

       1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3

       2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

       3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。

       4、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

       5、焊枪的温度应设置于约350度左右。

       6、以适当的焊接速度(保证焊条溶化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

       7、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割区

       8、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。